Zero Defect,
36년의 약속.
IATF 16949 자동차 산업 품질경영시스템과 ISO 14001 환경경영시스템, 그리고 현대·기아 SQ A등급. 36년간 쌓아온 6건의 글로벌·정부 인증과 풍부한 시험 설비로 0 PPM 품질 목표를 지켜갑니다.
품질 방침과 목표
출하 0 PPM, 공정 50 PPM, 수입 100 PPM. 각 단계별 명확한 PPM 목표로 자동차 산업이 요구하는 무결점 품질에 다가갑니다.
고객사로 출하되는 완제품의 부적합 목표. 비전 선별·지그 선별의 이중 검사로 무결점 출하를 지향합니다.
단조·전조·후처리 공정 중 부적합 목표. 공정 자가 검사와 정기 측정으로 산포를 최소화합니다.
원자재 수입 검사 부적합 목표. SWCH45F·SCM435 등 자재의 입고 시점부터 품질을 관리합니다.
고객사의 신뢰는 품질에서 시작됩니다. 대성화스너는 IATF 16949 시스템에 따라 모든 공정을 표준화하고, 체계적 품질 관리와 지속적 개선을 통해 고객이 요구하는 품질을 어김없이 제공합니다.
6건의 인증과
정부 지정 자격.
자동차 산업의 글로벌 표준 IATF 16949부터 환경경영 ISO 14001, 현대·기아 SQ A등급, 그리고 정부의 뿌리기업·소부장 전문기업 지정까지. 36년 신뢰의 증거입니다.
IATF 16949 품질경영시스템
ISO 14001 환경경영시스템
현대·기아 SQ 인증 (A등급)
중소벤처기업부 장관 표창
뿌리기업 확인서
소재·부품·장비 전문기업
특허와 포상.
정부가 인정한 스마트공장 모범 사례, 그리고 자체 디자인등록 기술. 36년의 신뢰가 기록으로 남아 있습니다.
중소벤처기업부
장관 표창.
스마트공장 구축을 통하여 제조업 발전에 기여하는 등 업계 모범이 되어 왔으며, 국가경제발전에 이바지한 공이 크므로 이에 표창을 수여합니다.
디자인 등록 2건
자체 개발한 정밀 부품 형상의 디자인 등록을 보유하고 있습니다.
스마트공장 구축
정부 지원 사업으로 제조 공정 디지털화. 실시간 모니터링과 데이터 기반 품질 관리 체계 구축.
생산 설비와
시험 설비.
단조·트리밍·전조 라인부터 비전 선별, 그리고 인장·경도·염수분무 시험까지. 모든 공정을 자체적으로 책임지는 풀 라인 설비를 갖췄습니다.
단조 F/M 3대
대구경 정밀 단조용. 1차 가공 라인의 핵심 설비입니다.
단조 H/D 12대
중·소구경 단조용. 월 870만 개 생산 능력의 주력 설비입니다.
트리밍 T/M 3대
단조 직후 볼트 머리를 육각·플랜지 등 최종 규격 형상으로 정밀 트림 가공합니다.
전조 R/L 11대
정밀 나사산 가공 설비. 규격 표준화와 정밀도를 책임집니다.
정밀 가공기
2차 정밀 가공 라인. 복합 형상 대응이 가능합니다.
인장 시험기
볼트의 인장 강도와 항복 강도를 측정하여 8.8T ~ 12.9T 등급을 검증합니다.
비커스 경도기
정밀 미세 경도 측정. 표면 처리 후 경도 변화를 정확히 검증합니다.
로크웰 경도기
자동차 부품 표준 경도 측정 방식. 빠르고 정확한 검증이 가능합니다.
염수 분무 시험기
도금 부품의 내식성을 가속 시험으로 검증. ZnNi, 다크로 등 도금 품질을 보증합니다.
도금 두께 측정기
도금 층의 두께를 정밀 측정하여 고객 요구 사양을 보증합니다.
전자 현미경
미세 결함과 표면 상태를 정밀 분석. 불량 원인 규명에 사용됩니다.
비디오 메타
광학 측정으로 부품 치수와 형상을 정밀 검사합니다.
폴리싱 · 마운팅
시편 단면 분석을 위한 연마·고정 설비. 침탄층·경화층 분석에 사용됩니다.
비전 선별기 2대
고속 광학 카메라로 형상·치수 부적합을 자동 분류합니다. 출하 0 PPM의 핵심.
지그 선별기 6대
규격별 맞춤 지그로 부적합 부품을 분류합니다. 다품종 대응에 강합니다.
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구체적인 시험 성적서, 인증서 사본, 도면 등은 신청 시 송부해 드립니다. 견적 문의·기술 검토 어떤 사안이든 환영합니다.